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信德利———金刚石锯片干湿切性能差异对比分析

  金刚石圆锯片的应用范围日益广泛,刺激了金刚石圆锯片以更快的速度发展。在金刚石圆锯片切割加工材料过程中,普遍采用清水冷却排粉的方式。传统的观点认为:切削时,锯片与石材之间的表面摩擦和材料的变形产生相当多的热量,此时切削所需要的机械能几乎全部转化为热能。加水的作用是带走摩擦产生的热量(冷却作用),以减少摩擦产生的阻力(润滑作用)并且及时排除切削下来的岩削(清洗作用)[1],从而减少锯片胎体的磨损,提高锯片的使用寿命和工作效率。本文基于小尺寸锯片在干切和湿切两种试验条件下的数据和现象差异进行微观力学分析,对锯切加工过程中的冷却、润滑、清洗性能进行了相应分析,结果认为,小尺寸锯片锯切薄材料(<10mm)时,加水不能兼顾使用寿命和使用效率。1试验方法与结果试验使用手提式切机(转速为12000r/m in)进行锯切,用游标卡尺(0.02mm)测量锯片直径方向上刀头高度消耗,锯片的使用寿命为锯切长度与锯片直径消耗量的比值。选用生产工艺稳定、性质变化不大的绿色全瓷瓷砖为切割对象,瓷砖厚度为6mm,其性能指标如表1所示。选用8种Φ105mm不同外形结构形式的锯片进行对比试验。

金刚石锯片——什么是形位误差 ？

  形状和位置误差简称形位误差。

  形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。这个变动量就是实际得到的误差值。它是用来表示零件表面的一条线，或一个面，加工后本身所产生的误差，是实际测得值。测量时理想形状相对于实际形状的位置，应按较小条件来确定。

位置误差是实际位置对理想位置的变动量，它是用来表示零件上的两个或两个以上的线面加工后本身所产生的误差，是实际测得值。测量时，理想位置是相对于基准的理想形状位置面确定的，基准的理想位置应符合较小条件。

信德利——对锯片的要求

 刀头应对称地焊接于片体上，焊接后各刀头侧面相对于片体侧面的误差不大于0.08mm。

 刀头的锋利度直接影响锯切效率和使用寿命。使用时应根据荒料不同的材质选择合适的下刀量和锯切速度，锯切电流应控制在额定值80%～90%以内为妥，锯切声音应平和柔顺。有时锋利的刀头使用一段时间后也会出现下锯困难，电流增大，声音变粗的情况，这是因为金刚砂磨损脱落或刀头制造时混合不均，使这一层面金刚砂含量不足而不能有效锯切。此时须再经开刃待金刚砂外露后锯切性能便可恢复。

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